焚烧法是讲废催化剂高温下焙烧,除去其中的碳和有机物,以碱性甲醛溶液或甲酸还原烧渣,过滤后,用盐酸-双氧水活王水将滤渣溶解,得到钯溶液。钯溶液通过离子交换树脂得到氯化亚钯或采用氨水络合酸化沉钯,后用水合肼还原得到纯海绵钯。用此法应设法减少在焚烧过程中钯的流失。
美国针对含(g/t) :Pt 1220,Pd 170,Rh140 的废催化剂,以金属铁粉为捕集剂,少量碳作还原剂,加石灰熔剂进行等离子熔炼(破碎后的粉状废催化剂:石灰:铁:碳~100:10:1~3:1)。熔炼温度约 1500℃,所有粉状物料混合后喷射入炉,传热、传质快。载体与熔剂化合转变为炉渣,获得带磁性的含铂族金属约 7%的铁合金,可以磁选回收。铁合金相的产率,即铂族金属在铁合金中的富集倍数,取决于铁粉加入量,报道的熔炼回收率(%) :Pt>99,Pd >98,Rh约 87。
德国的Heraeus公司报道了贵金属精炼的新技术,贵金属物料采用盐酸通氯气或王水溶解,氯化钾沉淀分离Pt、Pd,Rh、Ir通过沉淀、萃取和离子交换提纯,Ru氧化成四氧化物蒸馏分离。对于Pt的精炼,Heraeus发明了一种非常有效、环保的方法,使用交替电化学沉积提纯Pt,可使有害的还原剂使用量减至小。
镀金废料的金一般处于镀件的表面,许多镀金废件在回收完表面金层后,其基体材料可以重复使用。常用方法有利用熔融铅熔解贵金属的铅熔退金法、利用镀层与基体受热膨胀系数不同的热膨胀退镀法、利用试剂溶解的化学退镀法和电解退镀法等。